Термоэлектрические преобразователи на основе термопар из драгоценных металлов типов ТП-B и ТП-S
Цену уточняйте
- Под заказ
- Оптом и в розницу

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ.
1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, °C
ТП-S - термопара платинородий-платиновая ТПП 10 (тип S) от 0 до 1300(кратковременно до 1600).
ТП-B - термопара платинородий-платинородиевая ТПР (тип B) от 600 до 1700.
2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска.
НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616-94, ГОСТР 8.585-2001. Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от номинальных значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений, указанных в таблице.
Тип термо-преобразователя | Класс допуска | Диапазон температур, °С | Пределы допускаемых отклонений от НСХ, °С |
ТП-S | 1 | от 0 до 1100 от 1100 до 1300 |
±1,0 +(1,0+0,003(t-1100)) |
2 | от 0 до 600 от 600 до 1300 |
±1,5 ±(0,0025·t) |
|
ТП-B | 2 | от 600 до 1700 | ±(0,0025·t) |
3 | от 600 до 800 от 800 до 1700 |
±4,0 ±0,005·t |
где t – температура измеряемой среды, °С.
3 Рабочий диапазон температур
Рабочий диапазон температур термопреобразователей определяется типом чувствительного элемента, а также жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла.
Тип | Рабочий диапазон температур,°С | Номинальная температура применения, °С | Материал чехла |
ТП-S | от 0 до 1250 | 1085 | сплав ХН45Ю |
от 0 до 1300 | 1085 | молибден (Мо) | |
от 0 до 1300 | 1085 | керамика (SiO2, SiC, Si3N4, Al2O3) | |
ТП-В | от 600 до 1700 | 1450 | молибден (Мо, для инертной и водородной среды) |
от 600 до 1500 | 1200 | молибден (Мо, для вакуума) | |
от 600 до 1300 | 1085 | оксид кремния (SiO2) | |
от 600 до 1400 | 1150 | карбид кремния (SiC) | |
от 600 до 1600 | 1300 | нитрид кремния, (Si3N4) | |
от 600 до 1700 | 1450 |
корунд (Al2O3) |
4 Прочность к механическим воздействиям
Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ 12997-84.
5 Климатическое исполнение – УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.
6 Устойчивость к воздействию воды и пыли - соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96.
7 Средняя наработка термопреобразователей до отказа - не менее 6000 часов при номинальной температуре применения.
8 Условное обозначение термопреобразователей:
ТП - X XXX [x] - (0,4/0,5) - d- L
1 2 345 6 7 8 9
1. Термопреобразователь;
2. НСХ термопары термопреобразователя (S или B);
3. Тип защитной арматуры (0 – нет; 1 – металлическая; 2 – керамическая);
4. Код материала чехла для данного типа защитной арматуры (см. табл. на стр.7; 8);
5. Номер конструктивной модификации для данного материала чехла;
6.Количество рабочих спаев (один спай – не указывается; 2 – для двух рабочих спаев);
7.Диаметр термоэлектродов (0,5/0,5 мм – не указывается);
8.Наружный диаметр высокотемпературной части защитного чехла;
9.Длина монтажной части.
- Цена: Цену уточняйте